Glaze plein-jet avec black Gold Color Material Problèmes communs et l’analyse
Ces dernières années, la prévalence de tout-à-glaçage pour les matériaux de couleur noire glaçure (en particulier pour les produits de fleurs d’or noir) la demande pour la qualité de couleur et de couleur et la pureté des cheveux ont des exigences plus élevées. Les fabricants de céramique dans le processus d’utilisation quotidienne constateront que différentes entreprises de glaçage en céramique pour fournir des pigments noirs il y a de grandes différences, et l’existence universelle des problèmes de qualité de trou d’épingle. Ces problèmes sont principalement déterminés par la formulation de la couleur et le processus de production.
Le glaçage en céramique est divisé de la structure avec le matériel de couleur noire et devrait appartenir à la série de spinel. En raison des différents éléments, différents spinel peuvent avoir différentes couleurs, telles que le spinel de magnésium entre le rouge, bleu, vert, brun ou incolore, zinc spinel vert foncé, fer spinel noir, etc.
Le matériel de couleur noire en céramique devrait appartenir à la couleur composite de cheveux de combinaison de spinel. La structure de spinel est un octogone en forme de verre dur ou des particules et des blocs, spinel naturel dans la nature apparaît dans la roche ignée, granit et calcaire métamorphique, certains spinel transparent et magnifiquement coloré peut être utilisé comme un joyau, et certains comme un matériau magnétique contenant du fer. Plus de 200 variétés de spinel peuvent avoir été créées par des méthodes artificielles. En tant que matériau de couleur céramique de la structure de spinel, la stabilité de température élevée et la stabilité chimique sont très importantes et évidentes, nous avons couramment utilisé brun et vert herbe appartiennent à ce genre de structure. Cependant, dans différentes glaçures de base dans la formule de couleur céramique dans la composition du taux de dissolution est une certaine différence, par exemple, dans le glaçage de base contenant des composants d’oxyde de zirconium il ya un composant tantale de jaunissement, rouge ferro et d’autres produits de la couleur des cheveux sera significativement mieux que d’autres produits de couleur sans tantale. De même, dans le glaçage de base contenant du zinc élevé, les produits dorés et brun foncé de la série de fer seront relativement meilleurs.
Pour la série noire céramique et noir cobalt, le glaçage de base en oxyde de zinc et d’oxyde de zirconium et d’autres ingrédients communs ne sont pas propices à la couleur des cheveux noirs. Les propriétés de l’oxyde de zinc et de l’oxyde de zirconium sont à la fois des effets d’émulsion et favorisent la cristallisation. Par conséquent, dans la production, si la température de combustion de glaçure est élevée ou la composition du zirconium est élevée, le glaçage avec des produits noirs peut sembler glaçure ou la couleur des cheveux sensiblement réduite. Le problème commun dans la production est que le glaçage bleu cobalt de produit dans le glaçage de zirconium et l’aspect des points bleus de couleur de cobalt, particulièrement dans l’utilisation des produits noirs de cobalt, l’oxyde de cobalt et le glaçage dans le plus haut le contenu de zirconia, le point de couleur bleu de cobalt de cristal de glaçure se trouve sera plus. En outre, le glaçage à haute température contenant de l’oxyde de zinc ou de l’oxyde de zirconium, les produits noirs ont tendance à brunir la tendance, avec l’augmentation de la température de la glaçure brûlée, la tendance de la tonalité rouge-brun sera plus évidente.
Il ya eu du personnel technique d’entreprise céramique à l’auteur a reflété que foshan céramique entreprises de glaçure produire des produits noirs vitrés à haute température, en particulier dans la température quotidienne de calcination de porcelaine de plus de 1250 degrés C après la situation d’analyse de glaçure. D’une manière générale, la situation des produits noirs est plus fréquente, à partir de la formule des produits noirs peut également être vu, l’effet de refroidissement de l’oxyde de manganèse est très évident, la formule de couleur de la teneur en oxyde de manganèse directement liée à la stabilité à haute température du noir dans le glaçage. Dans l’ensemble des produits de glaçure, la teneur en oxyde de manganèse est trop élevée et l’apparition de trous d’épingle a une relation directe. En outre, l’oxyde de cobalt dans le matériau de coloration noir de jet d’encre a une relation directe entre l’écume intolérante et la conductivité accrue.
L’utilisation d’un centre commercial dans l’ancien dicton "un sou, un cent des marchandises", les produits de couleur dans les indicateurs de performance des principales matières premières sont directement liés à la qualité finale du produit. Peut-être l’utilisation de matières premières pauvres peut-elle être sous certaines conditions pour atteindre des indicateurs de performance normaux (par exemple, l’utilisation d’oxyde de cobalt recyclé au lieu de la production industrielle d’oxyde de cobalt de qualité des matières noires), bien que la réduction significative des coûts, mais dans des conditions d’essai plus strictes, les matières premières non conformes et les matières premières de haute qualité peuvent encore être distinguées. Surtout pour faire des entreprises de marque, nous devons assurer la qualité des matières premières.
