Développement rapide de l'industrie des pigments inorganiques
Avec la reprise de l'économie mondiale, les matériaux de construction nationaux et étrangers, la peinture, les plastiques, les encres et d'autres industries ont connu une croissance rapide, la demande de pigments inorganiques a également augmenté rapidement. Avec le développement rapide de l'industrie du revêtement, l'une des principales matières premières des pigments inorganiques ayant été développée à pas de géant, dont le dioxyde de titane, l'oxyde de fer représentait la plus grande proportion.
Les humains ont utilisé des pigments inorganiques dès le début, et le noir de tabac préhistorique, la craie, la chrominance et l'oxyde de fer naturel ont été utilisés comme pigments. De 3000 BC à 2000 BC, la méthode de production du blanc de plomb a été maîtrisée. Aux alentours de {{2}} avant JC, la Chine a utilisé le raffinage artificiel du Hg Zhu (HgS) comme pigment. En 1704, Disbach, Allemagne, a inventé le pigment de couleur bleu de Prusse (un pigment bleu foncé, le composant principal de Fe 4 (Fe) 6 3 xH 2 O méthode de fabrication. En { {7}}, France L.-N. Volkeran en jaune chrome, en 1831 France IB Gimey planté près de Lyon pour produire du cluster vert, en 187 4 la société britannique Company of Auschwitz Zinc White possédait la L'usine de Widnes produit du bouleau de zinc blanc. En 1916, des pigments composites de titane (y compris TiO 2 2 5%), 19 2 3 dioxyde de titane pur (dioxyde de titane) en production , de sorte que le niveau de production de pigments a fait un grand pas en avant. Actuellement, la chromatographie des pigments inorganiques est pratiquement terminée.
Pigments inorganiques généralement résistants aux températures élevées, à la dureté élevée, aux super-intempéries, à la résistance à la corrosion, la plupart des indicateurs de performance sont beaucoup plus élevés que la peinture organique et très respectueux de l'environnement, mais la plupart des revêtements nécessitent des températures élevées, des températures ultra élevées, des couleurs le type n'est pas riche, l'effet de surface n'est pas bon, limite sévèrement son utilisation. En plus d'un revêtement facile, le revêtement organique se ramollit, mais présente également les avantages d'une bonne ténacité, d'une couleur riche, d'une bonne décoration, d'une forte applicabilité aux substrats, etc. On peut voir que les avantages des revêtements inorganiques sont principalement les avantages des revêtements organiques, les revêtements organiques sont également la faiblesse des revêtements inorganiques et l'émergence des revêtements en film de porcelaine, précisément les avantages des deux combinés.
